Revestimento de zinco em chapa de aço galvanizado: G30, G40, G60, G90, Z100, Z275 e Z350 explicado

Nov 06, 2025

chapa de aço galvanizada

O revestimento de zinco é o fator mais importante que determina quanto tempo uma chapa de aço galvanizado durará em serviço. Protege o aço por ação de barreira e por ação sacrificial (catódica) em bordas cortadas e arranhões. Os compradores que entendem a designação do revestimento - o que os números significam, como a massa se converte em espessura e como o ambiente afeta a vida útil - podem especificar o produto certo na primeira vez e evitar corrosão prematura e custos desnecessários.

1.O que significam G30, G40, G60, G90 e Z100, Z275, Z350?

As designações de revestimento descrevem omassa de zinco por unidade de área, não a espessura do revestimento diretamente. Dois padrões dominam o mercado:

1.1 Série ASTM A653 - G-(oz/ft²)

De acordo com a ASTM A653, o revestimento é designado pela massa total de zinco em ambos os lados, em onças por pé quadrado: G30=0.30 oz/ft², G40=0.40 oz/ft², G60=0.60 oz/ft², G90=0.90 oz/ft².

1.2 PT Série 10346 - Z-(g/m²)

De acordo com a EN 10346, o revestimento é designado pela massa total de zinco em ambos os lados em gramas por metro quadrado: Z100=100 g/m², Z180=180 g/m², Z275=275 g/m², Z350=350 g/m².

1.3 Conversão entre os dois sistemas

1 onça/pé² ≈ 305 g/m² no total (ambos os lados). As designações mais comuns, portanto, alinham-se da seguinte forma:

Designação	Revestimento total (ambos os lados)	Equivalente
G30 (ASTM)	≈ 91 g/m²	≈ Z90
G40(ASTM)	≈ 122 g/m²	≈ Z120
G60(ASTM)	≈ 183 g/m²	≈ Z180
G90 (ASTM)	≈ 275 g/m²	= Z275 (PT)
Z100 (PT)	100 g/m²	≈ G33
Z350 (PT)	350 g/m²	≈ G115

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2. Massa do Revestimento versus Espessura do Revestimento

O zinco tem uma densidade de cerca de 7,14 g/cm³. Portanto 1 µm de zinco de um lado ≈ 7,14 g/m²; para ambos os lados, 1 µm ≈ 14,3 g/m² no total. Convertendo as designações comuns em espessura média por lado:

Designação	Total g/m² (ambos os lados)	Espessura média por lado
Classe G30/Z90	≈ 91 g/m²	≈ 6.4 µm
G40/ Classe Z120	≈ 122 g/m²	≈ 8.5 µm
G60 / Z180	≈ 183 g/m²	≈ 12.8 µm
G90 / Z275	275 g/m²	≈ 19.3 µm
Z350	350 g/m²	≈ 24.5 µm

Os valores de espessura são médias; o processo-de imersão a quente produz uma camada de liga de zinco-ferro mais uma camada de zinco puro, e a variação local é normal dentro das tolerâncias do padrão vigente.

3. Vida útil estimada por peso do revestimento e ambiente

A corrosão do zinco na atmosfera é geralmente classificada nas categorias de corrosividade ISO 9223, de C2 (baixa) a C5 (muito alta). A tabela abaixo fornece estimativas de engenharia para o tempo até a primeira quebra significativa do revestimento, combinando taxas típicas de corrosão do zinco por categoria com as massas de revestimento acima. Trate os números como estimativas de planejamento, não como garantias - a vida real depende do microclima, da drenagem e das condições das bordas.

Revestimento	C2 · Baixo (rural, interior seco)	C3 · Moderado (urbano)	C4 · Alto (industrial, úmido)	C5 · Muito alto (respingos costeiros, marinhos)
Classe G30/Z90	15–25 anos	5–10 anos	2–4 anos	1–2 anos
Classe G40/Z120	20–35 anos	10–15 anos	3–6 anos	1,5–3 anos
G60 / Z180	25–40 anos	15–20 anos	5–9 anos	2–4 anos
G90 / Z275	35–50 anos	20–30 anos	8–14 anos	3–6 anos
Z350	40 anos +	30-40 anos	12–18 anos	5–8 anos

4. Como escolher o revestimento de zinco certo

4.1 Combine o revestimento com o ambiente

Ambiente de aplicação	Revestimento recomendado	Uso típico
Interior seco	Z100–Z180 / G40–G60	Estruturas internas, móveis de escritório, dutos
Exterior moderado, baixa poluição	Z180–Z275 / G60–G90	Telhados, revestimentos e cercas em áreas suburbanas
Urbano/industrial leve	Z275 / G90	Envelopes de construção, edifícios agrícolas
Alta umidade/industrial pesado	Z275–Z350 / G90+	Fábricas de produtos químicos, zonas de{0}gás ácido (confirmar com o fornecedor)
Costeiro (spray salino)	Sistemas Z350 ou pré{1}}pintados/ZnAl	Coberturas costeiras, estruturas portuárias
Marítimo (offshore, equipamento portuário)	Mínimo Z350 ou revestimentos ZnAl (ZM) / Zn5Al	Instalações offshore, molhes

4.2 Lista de verificação de pedidos

Indique o padrão: EN 10346 (série Z-) ou ASTM A653 (série G-) - não misture.

Indique o revestimento: por exemplo, Z275, e se ambos os lados são revestidos igualmente (por exemplo, Z275/Z275) ou diferentemente (por exemplo, Z275/Z100).

Solicite o certificado de teste do moinho mostrando a massa medida do revestimento em g/m².

Confirme o acabamento da superfície (lantejoula/lantejoula minimizada/sem lantejoulas-) e passivação (de preferência sem cromato-).

A espessura do revestimento de zinco é um dos principais fatores que determinam a vida útil da chapa de aço galvanizado. Você pode escolher o revestimento de zinco apropriado de acordo com suas necessidades reais. A vida útil estimada da espessura do revestimento de zinco comum em ambientes comuns de construção urbana é a seguinte:

G30 (90g/m²): cerca de 5 a 10 anos

G40 (120g/m²): cerca de 10-15 anos

G60 (180g/m²): cerca de 15-20 anos

G90/Z275 (275g/m²): cerca de 20-30 anos

Z100 (100g/m²): cerca de 10-15 anos

Z350 (350g/m²): cerca de 40 anos ou mais

Ambiente interno seco (como estruturas internas de edifícios, móveis de escritório): 20-30 µm

Ambiente externo moderado (como subúrbios, áreas de baixa poluição): 50-60 µm

Ambiente urbano ou industrial leve (poluição moderada, umidade moderada): 70-80 µm

Alta umidade ou ambiente industrial pesado (como fábricas de produtos químicos, áreas de gases ácidos): 85-100 µm

Áreas costeiras (forte névoa salina, alta corrosão): 100-150 µm

Ambiente marinho (corrosão forte, como instalações offshore, equipamentos portuários): 150 µm e acima

Como fornecedor e fabricante profissional de aço,AÇO GNEEO Grupo está comprometido em se tornar um parceiro confiável dos clientes por meio de produtos de alta-qualidade e resposta rápida. Controlamos rigorosamente a qualidade, com capacidade de produção anual de mais de 1 milhão de toneladas, entrega eficiente e serviços customizados. Nossos produtos atendem aos padrões internacionais e atendem às diversas necessidades dos clientes.

5. Perguntas frequentes

Q1: G90 é igual ao Z275?
Em termos de massa, sim: ambos têm aproximadamente 275 g/m² de zinco total em ambos os lados (G90=0.90 onças/ft² ≈ 275 g/m²). A diferença é o padrão vigente - ASTM A653 vs EN 10346 -, portanto indique o padrão em seu pedido.

Q2: Como faço para converter a massa do revestimento em espessura?
Divida pela densidade: 1 µm por lado ≈ 7,14 g/m². Para revestimento total em ambos os lados, 1 µm ≈ 14,3 g/m². Um revestimento Z275 tem, portanto, uma média de cerca de 19 µm por lado.

Q3: Quanto tempo durará a chapa galvanizada Z275 ao ar livre?
Como estimativa: cerca de 20 a 30 anos numa atmosfera urbana moderada (C3) antes de uma degradação significativa do revestimento, 8 a 14 anos em condições industriais/húmidas (C4) e menos em ambientes salgados costeiros. A vida real varia com o microclima.

Q4: Um revestimento mais espesso é sempre melhor?
Nem sempre. Revestimentos mais pesados (Z350) custam mais e podem reduzir ligeiramente a conformabilidade; em peças-profundamente estampadas, o revestimento pode rachar ou lascar. Escolha o revestimento que combina com o ambiente e a operação de conformação.

Q5: Posso especificar diferentes pesos de revestimento em cada lado?
Sim. Revestimentos diferenciais (por exemplo, Z275/Z100) são comuns para chapas de carroceria de automóveis, onde a face interna precisa de menos proteção. Especifique ambos os lados explicitamente em sua consulta.

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