Recentemente, os produtos de galvanização a quente ultra-espessos de 6,0 mm SGH340 eDX51D+Zproduzido pelo Grupo GNEE para um cliente na Malásia saiu da linha de produção com sucesso. A espessura da camada de zinco dos produtos é uniforme e a qualidade da superfície, resistência ao escoamento e outros indicadores são excelentes. Eles serão usados para fabricar produtos leves. Quilha de aço. Essa espessura preenche a lacuna no campo nacional de chapas galvanizadas a quente ultraespessas.
Nas transações regulares de chapas galvanizadas, a galvanização básica laminada a frio é a principal, e as chapas básicas laminadas a quente são relativamente raras. Então, qual é a diferença entre folhas base laminadas a quente e folhas base laminadas a frio? Vamos explicá-lo brevemente a partir dos seguintes aspectos:
1. Custo
Como há um processo a menos que os substratos laminados a frio, o custo de produção da galvanização de substratos laminados a quente é menor do que o da laminação a frio, principalmente devido aos custos de recozimento e de laminação a frio. Os outros processos são semelhantes.
2. Desempenho de qualidade
Como o substrato laminado a quente sofre apenas decapagem e recozimento para remover impurezas superficiais, sua superfície é relativamente áspera, a camada de zinco tem melhor adesão e a espessura do revestimento tende a ser 140/140g/m2. No entanto, a dimensão da espessura não é tão precisa quanto a laminação a frio. Como a maioria delas são camadas espessas de zinco, o controle da espessura da camada de zinco também é desigual. Não há muita diferença nas propriedades mecânicas e algumas propriedades são ainda melhores do que a laminação a frio.
3. Campos de aplicação
As chapas galvanizadas de base laminadas a quente não são tão boas quanto as chapas de base laminadas a frio em termos de precisão dimensional e qualidade de superfície, mas são mais espessas do que as chapas galvanizadas laminadas a frio. Portanto, eles são frequentemente usados em componentes estruturais com baixos requisitos de superfície, mas com altos requisitos de resistência e espessura.
Por exemplo, peças estruturais de máquinas de lavar, refrigeradores e outros eletrodomésticos, peças estruturais de interiores de automóveis, peças estruturais de chassis de automóveis, carrocerias e tetos de compartimentos de passageiros, guarda-corpos de rodovias, aço formado a frio, etc.
Como o custo das chapas galvanizadas laminadas a quente é baixo e com o avanço da tecnologia, as especificações e espessuras estão cada vez maiores e o uso aumenta gradativamente.
4. Marca registrada
Os tipos comuns de chapas galvanizadas laminadas a quente são DD51D+Z, HD340LAD+Z, HR340LA, HR420LA, HR550LA, etc.;
As correspondentes chapas galvanizadas laminadas a frio sãoDC51D+Z, HC340LAD+Z, HC340LA, HC420LA, HC550LA, etc.;
Há também uma classe que não especifica se é um substrato laminado a frio ou a quente, como DX51D+Z. Geralmente, esta classe pode ser considerada uma chapa galvanizada laminada a quente.
