Aço DX53D
DX53D é um aço de conformação a frio-com baixo teor de carbono-, principalmente ferro com pequenos elementos de carbono e liga. O "DX" mostra seu aço de qualidade-de trefilação, "53" indica maior conformabilidade e o segundo "D" significa que é galvanizado-por imersão a quente para resistência à ferrugem. Conhecido pela estampagem profunda, o DX53D adapta-se a formas complexas e secções mais espessas que necessitam de retenção de forma e flexibilidade. Equivalente a EN FeP05G e numerado 1.0951 nas normas da UE, é usado na indústria automotiva, construção e máquinas.
DX: A primeira letra D significa aço plano para conformação a frio e a segunda letra X representa o estado laminado do material de base não especificado.
51~57: Os números indicam o número da classe do aço; o D após os dois dígitos é o código para galvanização-por imersão a quente. Z significa que o revestimento é zinco puro, ZF significa liga de ferro galvanizado, AZ significa galvanizado.
A liga de aço-de alta qualidade DX53D (qualidade-de trefilação profunda) está disponível nos seguintes revestimentos-por imersão a quente: DX53D+Z (galvanizado), DX53D+ZF (ferro-galvanizado), DX53D+ZA (alumínio-galvanizado), DX53D+AZ (revestido com alumínio-zinco), DX53D+AS (alumínio-silício).

Processos de produção de aço DX53D
Na GNEE STEEL, temos controle rigoroso sobre cada etapa do processo de produção para garantir que o aço DX53D atenda aos mais altos padrões de qualidade. Nossos processos não apenas garantem o excelente desempenho do aço, mas também o tornam seguro para uso em aplicações práticas, fornecendo uma solução-confiável e de longo prazo.
Seleção de substrato
Utilizamos aço de baixo carbono DC01 ou DC03, que possui boa ductilidade e fácil processamento. O baixo teor de carbono (C menor ou igual a 0,12%) e a quantidade adequada de titânio (Ti menor ou igual a 0,30%) aumentam a flexibilidade do aço, facilitando a conformação complexa e evitando a fragilidade.
Laminação a Quente
Através da laminação a quente em alta temperatura, a espessura do aço é controlada com precisão, o que aumenta a resistência e a ductilidade. Isso garante que o aço seja mais estável e confiável no processamento subsequente.
Laminação a Frio
A laminação a frio otimiza ainda mais a estrutura dos grãos do aço, melhora a consistência da espessura e a qualidade da superfície e também melhora a resistência à tração (270-370 MPa), adequada para processamento de precisão e altos padrões.
Tratamento de Recozimento
O aquecimento de recozimento pode efetivamente liberar a tensão durante o processamento e aumentar o alongamento do aço (30-40%). Isso o torna mais flexível em conformações complexas e pode lidar facilmente com requisitos de processamento difíceis.
Tratamento de Galvanização
Por fim, o aço é galvanizado-por imersão a quente para aumentar a resistência à corrosão e prolongar a vida útil. Seja em ambientes úmidos ou em aplicações externas, o DX53D pode funcionar de forma estável. O design com baixo teor de nitrogênio (menor ou igual a 0,012%) garante melhor soldabilidade e durabilidade.

Composição Química do Aço DX53D
Nosso aço DX53D possui uma composição química cuidadosamente otimizada e foi projetado para aplicações industriais exigentes.
| Elemento | Contente (%) |
| Carbono, C | 0,12 máx. |
| Silício, Si | 0,50 máx. |
| Manganês, Mn | 0,60 máx. |
| Fósforo, P | 0,10 máx. |
| Enxofre, S | 0,045 máx. |
| Alumínio, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogênio, N | 0,012 máx. |
| Titânio, Ti | 0,30 máx. |
| Zinco, Zn (revestimento) | Variável |
Propriedades mecânicas do aço DX53D
O aço DX53D não só tem ótima composição, mas suas propriedades mecânicas também refletem nosso compromisso com materiais de alta-qualidade.
| Propriedade | Métrica | Imperial |
| Resistência à tracção | 270-370 MPa | 270-370 MPa |
| Força de rendimento | 140-260 MPa | 140-260 MPa |
| Dureza Brinell | 80-100 HB | 80-100 HB |
| Dureza Rockwell | 50-60 HRB | 50-60 HRB |
| Dureza Vickers | 100-130 AT | 100-130 AT |
| Alongamento | 30-40 % | 30-40 % |
| Módulo Elástico | 210 GPa | 30.000 ksi |
| Anisotropia (valor mínimo) | 1.3 | 1.3 |
| Índice de Endurecimento por Deformação (n) (Min) | 0.2 | 0.2 |
Comparação de materiais
|
Padrão Chinês |
Padrão do Japão |
Padrão Europeu |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51DZ |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D com |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GDZ |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GDZ |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51DZ |
|
Padrão |
Nota |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcolold Forming Padrão Chinês |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcolold Forming Padrão Japonês |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para Estrutura Padrão Japonês |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para Estrutura Padrão AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


