Bobina de aço laminado a frio DIN EN 10130
A bobina-de aço laminado a frio (CRC), fabricada de acordo com o padrão DIN EN 10130, é um material-de qualidade superior, conhecido por seu excepcional acabamento superficial, precisão dimensional e propriedades mecânicas superiores.
Neste guia, exploraremos as classes de aço-laminadas a frio DIN EN 10130, suas especificações técnicas, aplicações e por que nossos produtos se destacam no mercado global.
Ideal para indústrias que exigem tolerâncias rígidas e alta durabilidade-como automotiva, aeroespacial, eletrodomésticos e construção-a bobina laminada a frio é processada em temperatura ambiente para aumentar a resistência, uniformidade e
Especificações
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| Nota | Espessura (mm) | Acabamento de superfície | Aplicativos |
|---|---|---|---|
| DC01 | 0.3–3.0 | Fosco/Suave | Suportes, gabinetes |
| DC03 | 0.5–2.5 | Suave | Painéis automotivos |
| DC04 | 0.5–2.0 | Ultra-suave | Tanques de combustível, pias |
| DC05 | 0.4–1.5 | Espelho-como | Eletrônicos, peças HVAC |
|---|---|---|---|
| DC06 | 0.3–1.2 | Suave premium | Painéis de carroceria de carro de luxo |
Processo de produção de bobinas laminadas a frio DIN EN 10130
Preparação da matéria-prima: Bobinas de aço laminadas-a quente padrão são usadas como matéria-prima e sua composição deve atender aos requisitos de propriedades mecânicas da DIN EN 10130 para substratos-laminados a frio.
Decapagem: Remova a incrustação de óxido de ferro na superfície da-bobina de aço laminada a quente por imersão ácida ou pulverização para garantir a limpeza da superfície e fornecer condições para laminação a frio subsequente. Após a decapagem, enxágue e seque para evitar resíduos de meios corrosivos.
Laminação a frio: A bobina de aço decapada é continuamente laminada à temperatura ambiente (incluindo laminação áspera, laminação intermediária e laminação de acabamento) para formar uma bobina endurecida com espessura precisa.
Recozimento: Após as bobinas de aço serem soldadas nas extremidades, elas passam continuamente pelo forno de recozimento, que é altamente eficiente e adequado para produtos com altos requisitos de planicidade. O recozimento pode eliminar a tensão e o endurecimento causados pela laminação a frio e restaurar a ductilidade do material.
Achatamento: Melhore o nivelamento da superfície através de laminação leve e ajuste as propriedades mecânicas para atender aos requisitos de tolerância dimensional da DIN EN 10130.
Aparar e enrolar: Use uma tesoura de disco para remover rebarbas nas bordas e garantir a precisão da largura; bobina ou corte de acordo com os requisitos do pedido.
Tratamento de superfície: Lubrificação ou galvanização opcional (como substrato galvanizado) para aumentar a resistência à ferrugem.
Inspeção de qualidade e embalagem: Indicadores-chave como espessura, dureza e defeitos superficiais são inspecionados para garantir a conformidade com os padrões DIN EN 10130. O diâmetro interno após o enrolamento é geralmente de 610 mm e a faixa de peso é controlada entre 6 e 13,5 toneladas.
Principais padrões-relacionados ao processo: a DIN EN 10130 estipula claramente a composição química, as propriedades mecânicas (como limite de escoamento, alongamento) e os requisitos de qualidade superficial das bobinas de aço carbono laminadas a frio. O processo de recozimento deve garantir que o produto final atenda aos indicadores de tenacidade especificados na norma.
Vantagens competitivas de nossa bobina de aço-laminada a frio DIN EN 10130
- Qualidade Certificada
Conformidade com os padrões ISO 9001, IATF 16949 e RoHS. Laboratório-de terceiros-testado quanto à composição química e propriedades mecânicas.
- Flexibilidade de personalização
Dimensões personalizadas, revestimentos (por exemplo, zinco, epóxi) e embalagens (bobinas, folhas). Serviços de corte, perfuração e gravação a laser.
- Rede Logística Global
Envio rápido para regiões da UE, América do Norte e Ásia{0}}Pacífico etc.
- Foco na Sustentabilidade
Material reciclável com<0.5% carbon footprint reduction vs. competitors.
Embalagem e Envio
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