Em geral, as propriedades mecânicas da laminação a quente são melhores que as da laminação a frio. A resistência à tração, resistência ao escoamento, plasticidade e tenacidade do aço tratado termicamente serão melhoradas. Além disso, acho muito importante que o tratamento térmico consiga eliminar resíduos residuais. A tensão e a laminação a frio podem produzir tensão residual devido à deformação irregular do aço durante o processamento. Esta tensão residual tem um grande impacto na estabilidade.
A laminação a quente e a laminação a frio são processos para formar seções de aço ou placas de aço. Eles têm um grande impacto na estrutura e nas propriedades do aço. A laminação de aço é principalmente laminação a quente, enquanto a laminação a frio é usada apenas para produzir pequenas seções de aço e chapas finas.
Vantagens da laminação a quente
Pode destruir a estrutura de fundição do lingote de aço, refinar os grãos do aço e eliminar defeitos na microestrutura, tornando a estrutura de aço densa e melhorando as propriedades mecânicas. Esta melhoria reflete-se principalmente na direção de laminação, de modo que o aço deixa de ser isotrópico até certo ponto; bolhas, rachaduras e folgas formadas durante o vazamento também podem ser soldadas sob a ação de alta temperatura e pressão.
deficiência:
Primeiro, após a laminação a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfetos, óxidos e silicatos) dentro do aço são prensadas em folhas finas, resultando em delaminação (sanduíche). A delaminação deteriora grandemente as propriedades de tração do aço ao longo da direção da espessura e pode causar ruptura interlaminar à medida que a solda encolhe. A deformação local induzida pela retração da solda muitas vezes atinge várias vezes a deformação do ponto de escoamento, que é muito maior que a deformação causada pela carga.
A segunda é a tensão residual causada pelo resfriamento desigual. A tensão residual é a tensão interna autoequilibrada na ausência de força externa. Seções de aço laminadas a quente de várias seções apresentam essa tensão residual. Geralmente, quanto maior o tamanho da seção transversal da seção de aço, maior será a tensão residual. Embora a tensão residual seja autoequilibrada, ela ainda tem certo impacto no desempenho dos componentes de aço sob a ação de forças externas. Por exemplo, pode ter efeitos adversos na deformação, estabilidade, resistência à fadiga, etc.
laminado a frio
Refere-se ao processamento de placas de aço ou tiras de aço em vários tipos de aço por meio de trefilação a frio, dobra a frio, trefilação a frio e outros processamentos a frio em temperatura normal. As vantagens são velocidade de conformação rápida, alto rendimento e nenhum dano ao revestimento. Pode ser feito em uma variedade de formas de seção transversal para atender às necessidades das condições de uso; a laminação a frio pode causar grande deformação plástica do aço, melhorando assim o rendimento do aço. apontar.
deficiência
Primeiro, embora não haja compressão plástica a quente durante o processo de conformação, ainda existem tensões residuais na seção, o que inevitavelmente afetará as características de encurvadura global e local do aço.
Em segundo lugar, a secção de aço laminada a frio tem geralmente uma secção aberta, o que resulta numa baixa rigidez torcional livre da secção. É propenso à torção quando sujeito a flexão e flambagem por torção quando sujeito a pressão, e sua resistência à torção é fraca.
Terceiro, a espessura da parede do aço laminado a frio é pequena e não há espessamento nos cantos onde as placas estão conectadas, portanto a capacidade de suportar cargas concentradas localizadas é fraca.
As principais diferenças entre laminação a quente e laminação a frio são:
1. O aço moldado laminado a frio permite a flambagem local da seção, de modo que a capacidade de carga da haste após a flambagem possa ser totalmente utilizada; enquanto o aço perfilado laminado a quente não permite a flambagem local da seção.
2. As causas da tensão residual em aço laminado a quente eaço laminado a friosão diferentes, então a distribuição na seção transversal também é muito diferente. A distribuição da tensão residual na seção de aço de parede fina formada a frio é curva, enquanto a distribuição da tensão residual no aço laminado a quente ou na seção de aço soldada é do tipo filme.
